Obstajajo posebne zahteve za testiranje za AGV z različnimi ocenami eksplozije - dokazila. Te zahteve temeljijo predvsem na mednarodnih standardih, kot sta serija IEC 60079 in serija IEC 61241, pa tudi na domačih standardih, kot sta serija GB 3836 in serija GB 12476. Tu so splošne zahteve za testiranje AGV -jev z različnimi eksplozijami - dokazili v plinskem - in prahu - eksplozivnem okolju:
Zahteve za testiranje za plin - eksplozivna okolja
- Eksplozija - Preskus za ohišje: Pri AGV -jih z eksplozijo - Proof Octions (Ex D) mora biti ohišje zdržal notranje eksplozije, ne da bi se eksplozija omogočila, da se širi na zunanjo stran. Test vključuje polnjenje ograjenega prostora z eksplozivno plinsko mešanico in sprožitev eksplozije. Ohišje naj ostane nedotaknjeno in ne bi smeli pobegniti v okoliško okolje.
- Intrinzični varnostni test: AGV z lastno varnostjo (ex i) je treba preizkusiti, da se zagotovi, da je električna energija v vezju omejena na raven, ki ne bo povzročila vžiga mešanice eksplozivnega plina. To zahteva natančno merjenje in nadzor napetosti, toka in moči električnih komponent. Test vključuje tudi oceno učinkovitosti varnostnih ovir in drugih zaščitnih naprav, da se zagotovi, da lahko učinkovito omejijo energijo v primeru napake.
- Povečan varnostni test: Za AGV s povečano varnostjo (ex e) se izvajajo testi, da se zagotovi, da ima oprema dodatne varnostne ukrepe za preprečevanje pojava iskric, visokih temperatur ali drugih virov vžiga. To vključuje preverjanje izolacijske upornosti električne opreme, tesnosti ograjenega prostora in temperaturno dvig komponent med delovanjem. Oprema bi morala biti sposobna tudi zdržati - napetost, nad - tok in druge pogoje napake, ne da bi ustvarila vžig - zmogljiva energija.
Testiranje rejk za prah - eksplozivna okolja
- Prah - test tesnosti: AGV -ji, ki se uporabljajo v prahu - eksplozivna okolja morajo imeti dober prah - tesnost, da prepreči vstop prahu v opremo in se kopiči, da tvori eksplozivno mešanico. Test prahu - tesnosti se izvede tako, da AGV izpostavi določeni atmosferi prahu in preveri, ali lahko v ograjen prostor preveri kakršen koli vhod v prah. Ohišje bi moralo biti sposobno preprečiti vnos prašnih delcev določene velikosti in koncentracije.
- Preskus površinske temperature: V prahu - eksplozivno okolje je površinska temperatura AGV pomemben parameter za preprečevanje vžiga prahu. Preskus meri površinsko temperaturo AGV med delovanjem v različnih temperaturnih pogojih obremenitve in okolice. Temperatura površine mora biti nižja od temperature vžiga prahu, da se prepreči tveganje za vžig.
- Elektrostatični test praznjenja: Delci prahu lahko zlahka ustvarijo statično elektriko, zato je treba AGV v prahu - eksplozivno okolje je treba testirati na elektrostatični praznjenje. Preskus preverja, ali ima AGV učinkovite ukrepe za elektrostatično praznjenje, da prepreči kopičenje - statična električna energija in nastali elektrostatični praznjenje, ki bi lahko vžgal prah. To vključuje testiranje ozemljitvenega sistema, uporabo anti -statičnih materialov in učinkovitost elektrostatičnih disipacijskih naprav.
Poleg zgoraj omenjenih testov morajo AGV z različnimi eksplozijami - dokaznih ocenah opraviti tudi celovite teste zmogljivosti, vključno z mehanskimi zmogljivostmi, električnimi zmogljivostmi in testi, povezanimi z varnostjo. Ti testi zagotavljajo, da lahko AGV zanesljivo in varno deluje v eksplozivnih okoljih in izpolnjuje posebne zahteve različnih ocen eksplozije.
